強(qiáng)夯施工

強(qiáng)夯法即強(qiáng)力夯實法，又稱動力固結(jié)法。是利用大型履帶式起重機(jī)將8-40噸的重錘從6-40米高度自由落下，對土進(jìn)行強(qiáng)力夯實。適用于人工填土、濕陷土、黃土。

適用范圍：

1、 強(qiáng)夯法適用于處理碎石土、砂土、低飽和度的粉土與黏性土、濕陷性黃土、雜填土和素填土等地基。對高飽和度的粉土與黏性土等地基，當(dāng)采用在夯坑內(nèi)回填塊石、碎石或其他粗顆粒材料進(jìn)行強(qiáng)夯置換時，應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定其適用性。

2、 強(qiáng)夯施工前，應(yīng)在施工現(xiàn)場有代表性的場地上選取一個或幾個試驗區(qū)，進(jìn)行試夯或試驗性施工。試驗區(qū)數(shù)量應(yīng)根據(jù)建筑場地復(fù)雜程度、建設(shè)規(guī)模及建筑類型確定。

施工工藝

1、 一般情況下夯錘重可取10～20t。其底面形式宜采用圓形。錘底面積宜按土的性質(zhì)確定，錘底靜壓力值可取25～40kPa，對于細(xì)顆粒土錘底靜壓力宜取小值。錘的底面宜對稱設(shè)若干個與其頂面貫通的排氣孔，孔徑可取250～300mm。
       2、 強(qiáng)夯施工宜采用帶自動脫鉤裝置的履帶式起重機(jī)或其它專用設(shè)備。采用履帶式起重機(jī)時，可在臂桿端部設(shè)置輔助門架，或采取其它安全措施，防止落錘時機(jī)架傾覆。
       3、 當(dāng)?shù)叵滤惠^高，夯坑底積水影響施工時，宜采用人工降低地下水位或鋪填一定厚度的松散性材料。夯坑內(nèi)或場地積水應(yīng)及時排除。
       4、 強(qiáng)夯施工前，應(yīng)查明場地內(nèi)范圍的地下構(gòu)筑物和各種地下管線的位置及標(biāo)高等，并采取必要的措施，以免因強(qiáng)夯施工而造成破壞。
       5、 當(dāng)強(qiáng)夯施工所產(chǎn)生的振動，對鄰近建筑物或設(shè)備產(chǎn)生有害的影響時，應(yīng)采取防振或隔振措施。
       6、強(qiáng)夯施工可按下列步驟進(jìn)行：
1) 清理并平整施工場地；
2) 標(biāo)出******遍夯點位置，并測量場地高程；
3) 起重機(jī)***位，使夯錘對準(zhǔn)夯點位置；
4) 測量夯前錘頂高程；
5) 將夯錘起吊到預(yù)定高度，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應(yīng)及時將坑底整平；
6) 按設(shè)計規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個夯點的夯擊；
重復(fù)步驟3）至6），完成******遍全部夯點的夯擊；
7) 用推土機(jī)將夯坑填平，并測量場地高程；
8) 在規(guī)定的時間間隔后，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù)，***后用低能量滿夯，將場地表層松土夯實，并測量夯后場地高程。
       7、強(qiáng)夯施工過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)下列監(jiān)測工作：
1)開夯前應(yīng)檢查夯錘重和落距，以確保單擊夯擊能量符合設(shè)計要求；
2)在每遍夯擊前，應(yīng)對夯點放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差和漏夯應(yīng)及時糾正；
3)按設(shè)計要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和夯沉量。
       8、施工過程中應(yīng)對各項參數(shù)及施工情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。