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行業(yè)新聞

CFG樁常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施

發(fā)布時間: 2022-04-06 09:23   2868 次瀏覽

CFG樁施工中常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施 


CFG樁在施工過程中常見的問題有

堵管、樁頭空芯、樁身夾泥、竄孔、斷樁、樁端不飽滿。


一、堵管問題


堵管是長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混凝土施工工藝常見的主要問題,它不僅影響施工效率,增加勞動強度,而且還會造成材料浪費。

堵管原因分析


(1)混凝土配合比不合理。當(dāng)混凝土中的細(xì)骨料用量較少,粗骨料過大,混凝土和易性不好,常發(fā)生堵管。

(2)混凝土攪拌質(zhì)量有缺陷?;炷了涠冗^大,易產(chǎn)生離析,管內(nèi)水浮到上面,在泵壓的作用下,水先流動,骨料與砂漿分離,摩擦力劇增,從而導(dǎo)致堵管;塌落度過小,混凝土在輸送管內(nèi)流動性差,泵送壓力過大,也容易造成堵管。

(3)設(shè)備缺陷,當(dāng)泵入混凝土后,砂塞堵住了鉆頭閥門,造成混凝土無法下落。

(4)冬季保溫措施不當(dāng),常常會在輸送管和彎頭處造成混凝土結(jié)凍;夏季降溫措施不當(dāng),往往由于溫度過高,導(dǎo)致混凝土中水蒸發(fā)。

(5)施工操作不當(dāng)。

堵管預(yù)防措施


(1)施工時嚴(yán)格按照設(shè)計、試樁時確定的配合比進(jìn)行施工,施工時混凝土塌落度宜控制在 180mm~200mm,粗骨料可采用卵石或碎石,******粒徑不宜大于 30mm。

(2)必須確?;炷聊茼樌ㄟ^剛性管、高強柔性管、彎管和變徑管而到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)。

(3)施工時若發(fā)現(xiàn)混凝土可泵性差,可適量摻入泵送劑。攪拌好的混凝土通過溜槽注入到混凝土泵儲料斗時,需經(jīng)過一定規(guī)格的過濾柵。

(4)采用合理彎頭曲率半徑以及彎頭與鉆桿的連接形式。

(5)冬季施工采用加熱水的辦法來提高混凝土的出口溫度,混凝土的入孔溫度不低于 5.0℃,通常是采用直接用火加熱儲水箱,水溫不宜超過 60.0℃;夏季當(dāng)氣溫高于 30℃時,宜在輸送泵管上覆蓋隔熱材料,每隔一段時間灑水降溫。

(6)鉆桿進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后開始泵送混凝土,管內(nèi)空氣從排氣閥排出,待鉆桿芯管及輸送管充滿混凝土,應(yīng)及時提鉆,******混凝土在一定壓力下灌注成樁。

二、樁頭空芯問題


截樁頭時,發(fā)現(xiàn)個別樁存有樁頭空芯現(xiàn)象。樁頭空芯是由于樁體頂部的密實度較差,樁體內(nèi)存有空隙。

樁頭空芯原因分析


在施工過程中,如排氣閥不能正常工作,***會導(dǎo)致樁體內(nèi)出現(xiàn)空隙;在鉆機(jī)鉆孔時,長螺旋鉆管內(nèi)充滿空氣,造成泵送混凝土?xí)r,排氣閥被堵塞不能將空氣排出管外,致使樁體含有空氣,在泵送完混凝土料后,混凝土在自重作用下下沉,形成樁頭空芯的現(xiàn)象。成孔至設(shè)計標(biāo)高時,泵送混凝土前,拔管過快。


樁頭空芯預(yù)防措施


為防止樁頭空芯的質(zhì)量問題,在施工中應(yīng)當(dāng)經(jīng)常對排氣閥的工作狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時應(yīng)及時的進(jìn)行清洗。鉆至設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)先泵送混凝土并停頓 10~20s,再緩慢提升鉆桿。。



三、樁身夾泥問題


樁身夾泥是指樁身內(nèi)存在泥土夾層,使樁身截面減小或隔斷。


樁身夾泥原因分析


主要由以下原因形成:在飽和淤泥層中施工時,拔管速度過快或樁身材料中粗骨料粒徑過大,坍落度過小,拔管時樁身材料尚未流出,鉆頭沒有埋在混凝土里,周圍土體即涌入樁身,造成夾泥。


樁身夾泥預(yù)防措施


灌注混凝土?xí)r******鉆頭埋入混凝土內(nèi)≥lm,控制混凝土坍落度和石料的粒徑,******混凝土的和易性,防止堵管造成斷樁和夾泥。


四、躥孔問題

在高壓縮性淤泥層、流塑淤泥質(zhì)土層、承壓水的砂土層、流砂層、飽和細(xì)砂層、粉砂層中施工常遇見竄孔現(xiàn)象。在一般情況下,完成一根樁所需時間為8min 一 10min。假如完成 A 樁后,在 B 樁鉆進(jìn)成孔過程中,A 樁混合料尚未凝固而流向 B 樁鉆孔中,發(fā)現(xiàn)已完的 A 樁突然下落。工程中稱這種現(xiàn)象為竄孔。 


躥孔原因分析


施工時鉆桿鉆進(jìn)過程中葉片剪切作用對土體發(fā)生擾動,土體受剪切作用而發(fā)生液化或能變,從而產(chǎn)生竄孔。

躥孔預(yù)防措施


(1)采取大樁距的設(shè)計方案。增大樁距的目的在于減少新打樁對已打樁的擾動。

(2)改進(jìn)鉆頭,減少對土體的擾動。

(3)減少打樁推進(jìn)排數(shù),如將一次打好幾排改為 2 排或 1 排,盡快離開已打成的樁,減少對已打樁擾動能量的積累。

(4)必要時采用隔樁、隔排跳打方案。

 (5)當(dāng)提鉆灌注混合料到發(fā)生竄孔土層時,停止提鉆,連續(xù)泵送混凝土,泵送壓力加大,迫使竄孔樁混凝土液面恢復(fù)到原設(shè)計標(biāo)高。   

五、斷樁問題

斷樁是由于提鉆太快泵送混凝土跟不上提鉆速度,鉆頭上的泥塊落入孔內(nèi)樁,或是用大型機(jī)械野蠻清理樁間土,造成 CFG樁身淺層斷樁。

斷樁原因分析


(1)挖掘機(jī)械使用不當(dāng),造成基樁受到擾動與碰撞,在剪力作用下 CFG樁發(fā)生斷裂的現(xiàn)象;

(2)提鉆過快,會造成泵送混凝土料和提鉆速度匹配不恰當(dāng),空氣未全部釋放出來,混凝土未及時填充,致使樁身產(chǎn)生斷面裂縫;

(3)樁間土開挖施工中成品保護(hù)不完善,導(dǎo)致樁身被挖斷;

(4)截斷樁頭時施工工藝不合理。

斷樁預(yù)防措施


(1)在施工中,要嚴(yán)格控制機(jī)械的施工,防止因施工不當(dāng)造成成品破壞,采用小挖掘機(jī)進(jìn)行開挖時,挖斗尺寸比樁間凈排距小 20~30cm;同時人工配合清理樁身周圍的土;

(2)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行配料和攪拌的施工;

(3) 在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制拔管速度,并且泵送混凝土料和拔管應(yīng)該連續(xù)均勻,拔管速度通常為 2~3m/min;

(4)當(dāng)樁體施工完成后,必須等待 CFG樁達(dá)到一定的強度,才能進(jìn)行樁間土開挖施工,并且在樁間土開挖時要選擇合適施工機(jī)械和施工工藝;

(5)在截斷樁頭時應(yīng)采取大錘擊打?qū)ΨQ鋼釬的方法或者切割片環(huán)切的施工工藝。


六、樁端不飽滿問題


樁基施工完畢,對 CFG 樁復(fù)合地基檢測時,用靜載實驗檢測單樁承載力時,樁體承載力產(chǎn)生突變,急劇減??;但用低應(yīng)變反射波法檢測樁身混凝土的完整性,樁身完整性符合要求,此現(xiàn)象可能是由于樁端不飽滿原因引起。


樁端不飽滿原因分析


當(dāng)樁端達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后,為了便于打開閥門,泵送混合料前將鉆桿提拔30cm。這樣操作存在下列問題:①有可能使鉆頭上的土掉進(jìn)樁孔;②當(dāng)樁端為飽和的砂卵石層時提拔 30cm 易使水迅速填充該空間,泵送混合料后,混合料

不足以使水立即全部排走,這樣樁端處的混合料可能存在漿液與骨料分開現(xiàn)象。這兩種情況均會影響 CFG樁的樁端承載力的發(fā)揮。

樁端不飽滿預(yù)防措施


施工時不能先提鉆后泵料。鉆機(jī)鉆至設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)先泵入混凝土,使鉆桿芯管充滿混凝土,并停頓 10~20s,再緩慢均勻提升鉆桿,做到鉆頭始終埋入混凝土內(nèi) 1m左右。施工中前、后臺工人應(yīng)密切配合,******提鉆和泵料的一致性。


七、缺陷樁一般處理方法


對以上缺陷樁的一般處理方法有復(fù)打法、接樁法、鉆孔壓漿補強法和補樁法。

(1)復(fù)打法:在施工過程中,一旦發(fā)生機(jī)械故障、堵管等時,馬上進(jìn)行處理,在混凝土初凝前處理完畢的,可以在原樁位重新鉆孔施工。

(2)接樁法:成樁后當(dāng)樁頂標(biāo)高不足或者質(zhì)量問題部位的深度較淺時,常采用此法進(jìn)行處理。施工工藝為采用人工開挖樁周土至問題截面以下不小于200mm 處,將樁頂修平、鑿毛并清理干凈,采用高一標(biāo)號的混凝土補加至樁頂設(shè)計標(biāo)高,補加部分樁身直徑宜大于原樁直徑 200mm。

(3)鉆孔壓漿補強法:此法適用條件是樁身混凝土嚴(yán)重離析、蜂窩、松散、強度不夠及樁長不足、樁底沉渣過厚等缺陷,常采用鉆機(jī)鉆孔、高壓注漿法來處理。

(4)補樁法:對于質(zhì)量問題位置在中深部時,常采用補樁法進(jìn)行處理。經(jīng)設(shè)計單位驗算后,當(dāng)需要進(jìn)行補樁時,應(yīng)在樁基承臺或筏板施工前進(jìn)行補樁。


八、CFG樁施工質(zhì)量控制要點

(1)要嚴(yán)格按設(shè)計配合比拌和混合料,坍落度要控制在 180mm~200mm 之間。

(2)提鉆時嚴(yán)格按試樁調(diào)整拔管速度拔管,提拔鉆桿要采用靜止提拔,在特殊情況下采用邊旋轉(zhuǎn)提拔,同時通過混凝土輸送泵的泵送次數(shù)來確定實際投料量,并且必須保持混凝土面始終高于鉆頭面,鉆頭低于混合料面 15~25cm,******管內(nèi)有一定高度的混凝土。確保鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)。

(3)為了****** CFG樁在施工時不影響相鄰樁的樁身質(zhì)量,施工中根據(jù)地質(zhì)條件,必要時采取隔樁、隔排跳打方法施工。

(4)施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)堵塞及時清洗,以免造成樁頭空芯。

(5)施工中提鉆與混凝土供應(yīng)必須密切配合,******提鉆和泵料的一致,以防止樁端不飽滿而影響 CFG 樁的承載力。特別在遇見飽和砂土或飽和粉土層,不得停泵待料。

(6)施工樁頂標(biāo)高必須比設(shè)計標(biāo)高高 50cm,在后續(xù)的清土和截樁工作中,不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動樁間土。